喷雾干燥机原理

喷雾干燥机的产能优势和设备优势

 喷雾干燥机的产能优势和设备优势

      目前,在众多的干燥设备中,喷雾干燥机是产值较高的干燥机之一,每台套从几十万到几百万之间。在温州、上海、无锡、江阴、西宁等地有多家喷雾干燥机的专业制造厂,每年向用户提供上百套喷雾干燥设备。从研究方面,每次全国干燥会的学术论文中,喷雾干燥技术的研究内容占各机型之首,理论的不完善性和应用的广泛性始终吸引着大批研究人员的目光。


       喷雾干燥机是处理溶液、悬浮液或泥浆状物料的干燥设备。它是用喷雾的方法,使物料成为雾滴分散在热空气中,物料与热空气呈并流、逆流或混流的方式互相接触,使水分迅速蒸发,达到干燥目的。采用这种干燥方法,可以省去浓缩、过滤、粉碎等单元操作,可以获得30~500μm的粒状产品。而干燥时间极短,一般干燥时间为5~30s。适用于高热敏性物料和料液浓缩过程中易分散的物料的干燥,产品流动性和速溶性好。
       喷雾干燥机中气固两相接触表面积大,但是气固两相呈稀相流动,故容积传热系数小,一般为20~100kcal/m3?h?℃,热空气进口温度在并流操作时为260~500℃,逆流操作时为200~300℃。工业规模的喷雾干燥机,热效率一般为30~50%。国外带有废热回收的喷雾干燥,热效率可达到70%,但这种设备只有在大于100kg(水)/h的生产能力时才有经济意义。
       喷雾干燥的基本流程如下,料液通过雾化器,喷成雾滴分散在热气流中。空气经鼓风机送入空气加热器加热,然后进入喷雾干燥机,与雾滴接触干燥。产品部分落入塔底,部分由一级引风机吸入一级旋风分离器,经分离后,将尾气放空。塔底的产品和旋风分离器收集的产品,由二级抽风机抽出,经二级旋风分离器分离后包装。
       喷雾干燥的产品为细粒子,为了适应环境保护的要求,喷雾干燥系统只用旋风分离器分离产品、净化尾气还是不够的,一般还要用袋式除尘器净化。使尾气中的含尘量低于50mg/Nm3气体,或用湿式洗涤器,可将尾气含尘量降到15~35mg/Nm3气体。喷雾干燥机针对黏性物料,设有喷咀清洁器(通针),在喷咀被堵塞时,会自动清除,通针的频率可自动调整;喷雾干燥机采用彩色大触摸屏操作,全自动控制和手动控制相结合,十段程序控温,自带记忆功能。关机保护功能:关机时只需按停止键,机器除风机外立即停止运行,保证设备不会因为误操作(强行关风机)而导致加热部分烧坏。

       .喷雾、烘干及收集系统采用透明的优质高硼硅耐热玻璃材料制造,使得喷雾干燥过程在无污染及稳定的环境下进行,且使整个喷雾干燥实验进程可直接观察,为科研人员掌控实验进程及实验结果提供了极大的便利,并能及时发现解决问题。所有玻璃元件易拆卸,易清洗。


       干燥塔自动清洗功能,无需手动清洗,大大节省实验时间。市场需求,不断推动技术革新,生产出符合要求的产品。另外,随着人类对环保的重视,改进喷雾干燥机的环境保护措施以减少粉尘和废气的外泄等,也将是企业需要深入研究的方向。